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防腐涂料在噴涂時(shí)霧化不好，噴涂于底材上呈絲狀，并且不能流平。這通常發(fā)生于揮發(fā)干燥型涂料的施工。產(chǎn)生原因：（1）防腐油漆涂料施工粘度太高，施工環(huán)境溫度過(guò)高，溶劑揮發(fā)太快。（2）稀釋劑溶解能力差，或所用稀釋劑中各溶劑的配比不恰當(dāng)，當(dāng)涂料從噴槍中噴出時(shí)，大量的真溶劑先揮發(fā)，涂料在霧化過(guò)程中粘度驟然升高，而形成絲狀。
防治方法：（1）根據(jù)施工溫度、壓力等條件，調(diào)節(jié)好涂料的粘度。（2）選用適宜的溶劑，適當(dāng)增加揮發(fā)速度慢的強(qiáng)溶劑，可使霧化良好，并能促進(jìn)涂膜流平。
發(fā)笑（縮孔）、露角，涂料施工后，涂膜表面發(fā)生收縮，形成斑斑點(diǎn)點(diǎn)，露出底層，在邊角處更易發(fā)生收縮，造成邊角處涂膜很薄，甚至露底。產(chǎn)生原因：（1）涂料對(duì)底材的潤(rùn)濕性不佳，特別是底材（如塑料類(lèi)）表面或底涂層表面非常光滑并附著一層硅油時(shí)，發(fā)笑現(xiàn)象非常嚴(yán)重。（2）呀涂施工中帶入油、水等雜質(zhì)，噴槍與被涂物間距太近，涂料粘度過(guò)低或過(guò)高。（3）涂料中硅油等消泡劑加入量過(guò)大。（4）防腐油漆涂料中溶劑的配比不合適。（5）在熱的涂膜表面上罩冷的清漆。
防治方法：（1）對(duì)底材表面要處理潔凈，防止油污等存在。被涂物表面如果太光滑或底涂層光澤偏高，應(yīng)當(dāng)用砂紙打磨后再進(jìn)行涂裝。（2）噴涂前必須檢查油水分離器是否正常，掌握好噴槍與被涂物的距離，調(diào)節(jié)好涂料的施工粘度。（3）涂料中可加入適量的潤(rùn)濕流平助劑或低表面張力的溶劑。（4）工件盡量設(shè)計(jì)得沒(méi)有銳角、銳邊�；蛘咴谕垦b時(shí)先在邊、角上補(bǔ)漆，以防露角。（5）熱表面經(jīng)冷卻后再罩涂清漆。